פריער מאָולדז מאכן און פריי פּראָדוקטן פּלאַן
פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג פֿאַר היים אַפּפּליאַנסעס
פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג האט רעוואַלושאַנייזד מאַנופאַקטורינג, אַלאַוינג קאָמפּאַניעס צו לייכט שאַפֿן הויך-קוואַליטעט, הויך-באַנד פּראָדוקציע פּלאַסטיק טיילן.אָבער, דער פּראָצעס פון דעוועלאָפּינג ינדזשעקשאַן מאָולדז קענען זיין צייט-קאַנסומינג און טייַער.צו אַדרעס די טשאַלאַנדזשיז, 3 ד דרוקן טעכנאָלאָגיע איז געווען אַ שפּיל טשאַנגער, וואָס אָפפערס מער עפעקטיוו און פּרייַז-עפעקטיוו סאַלושאַנז.אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן ויספאָרשן די בענעפיץ און אַפּלאַקיישאַנז פון 3 ד דרוקן פֿאַר פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָולדז און דיסקוטירן די סערוויסעס געפֿינט דורך אונדזער פירמע.
אונדזער פירמע איז אַן אָעם / אָדם פאַבריקאַנט וואָס ספּעשאַלייזיז אין די פּלאַן און פּראָדוצירן פון ינדזשעקשאַן מאָולדז.מיר פֿאַרשטיין די וויכטיקייט פון ענכאַנסינג פּראָדוקציע פּראַסעסאַז און ינשורינג גרעסערע פּינטלעכקייַט.צו דערגרייכן דעם, מיר נוצן מאָדערן 3 ד פּרינטערס צו שאַפֿן הויך-דעפֿיניציע פּראָוטאַטייפּס.די קאַטינג-ברעג מאשינען האָבן געבראכט אונדז ריזיק בענעפיץ, רעוואַלושאַנייזינג די וועג מיר פּלאַן און פּראָדוצירן ינדזשעקשאַן מאָולדז.
דער ערשטער מייַלע פון ניצן 3 ד דרוקן טעכנאָלאָגיע איז די פיייקייט צו פּראָדוצירן קאָמפּלעקס מוסטער דיזיינז צו אַ אַפאָרדאַבאַל פּרייַז.טראַדיציאָנעל מעטהאָדס פון פורעם פּראָדוקציע אָפט אַרייַנציען קאָמפּלעקס מאַשינינג פּראַסעסאַז וואָס זענען טייַער און צייט-קאַנסומינג.3 ד דרוקן אַלאַוז אונדז צו שאַפֿן קאָמפּלעקס און העכסט דיטיילד דיזיינז גלייַך פֿון דיגיטאַל מאָדעלס, ילימאַנייטינג די נויט פֿאַר ברייט גשמיות אַרבעט.דאָס אַלאַוז אונדז צו צושטעלן קאָס-עפעקטיוו סאַלושאַנז אָן קאַמפּראַמייזינג מכשירים קאַמפּלעקסיטי און קוואַליטעט.
אן אנדער באַטייַטיק מייַלע פון 3 ד דרוקן פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָולדז איז די יז מיט וואָס דיזיינז קענען זיין קערעקטאַד אויף די פליען.טראַדיציאָנעל פורעם פּראָדוקציע מעטהאָדס אָפט דאַרפן צייט-קאַנסומינג מאָדיפיקאַטיאָנס און אַדזשאַסטמאַנץ, ריזאַלטינג אין דילייז אין פּראָדוקציע סקעדזשולז.אָבער, 3 ד דרוקן אַלאַוז אונדז צו זען און ידענטיפיצירן פּלאַן פלאָז אָדער ימפּרווומאַנץ אין פאַקטיש צייט.דורך געשווינד יטערייטינג דורך קייפל פּלאַן ריוויזשאַנז, מיר קענען באטייטיק רעדוצירן די צייט עס נעמט צו פאַרענדיקן אַ פורעם פּלאַן.דאָס ניט בלויז ספּידז די פּראָדוקציע פּראָצעס, אָבער אויך ינשורז אַז די לעצט פורעם טרעפן די פארלאנגט ספּעסאַפאַקיישאַנז.
אין אַדישאַן, 3 ד פּרינטינג טעכנאָלאָגיע אַלאַוז אונדז צו פּרובירן פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פּרובירן די פאַנגקשאַנאַליטי פון די מאָולדז איידער מיר גיין אין מאַסע פּראָדוקציע.די בייגיקייט אַלאַוז אונדז צו מאַכן ינפאָרמד דיסיזשאַנז וועגן די ברירה פון מאַטעריאַל, און ינשורינג די לעצט פורעם פּערפאָרמז בעסטער בעשאַס די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס.דורך גרונטיק מאַטעריאַל טעסטינג מיט 3 ד געדרוקט פּראָוטאַטייפּס, מיר קענען עלימינירן פּאָטענציעל ישוז און רעדוצירן די קוילעלדיק פּראָדוקציע קאָס.
אין אַדישאַן, 3 ד דרוקן ינקריסיז די סקאַלאַביליטי און ווערסאַטילאַטי פון פורעם פּראָדוקציע.טראַדיציאָנעל מעטהאָדס אָפט דאַרפן קריייטינג מנהג מכשירים פֿאַר יעדער יינציק פּלאַן, ריזאַלטינג אין נאָך קאָס און פירן צייט.מיט 3 ד דרוקן, מיר קענען מאַכן מאָולדז פון פאַרשידן סיזעס און קאַמפּלעקסיטיז ניצן די זעלבע ויסריכט.די פלינקייַט אַלאַוז אונדז צו טרעפן אַ ברייט קייט פון קונה דאַרף און גיט אונדז אַ קאַמפּעטיטיוו מייַלע אין דעם מאַרק.
כאָטש 3D פּרינטינג טעכנאָלאָגיע ברענגט פילע בענעפיץ צו ינדזשעקשאַן מאָולדז, עס דאַרף זיין אונטערגעשטראכן אַז עס קען נישט פאַרבייַטן טראדיציאנעלן פורעם פּראָדוקציע מעטהאָדס.טראַדיציאָנעל מאַשינינג פּראַסעסאַז נאָך שפּילן אַ וויטאַל ראָלע אין גרויס-וואָג ינדאַסטרי פּראָדוקציע.אָבער, דורך ינקאָרפּערייטינג 3 ד דרוקן אין אונדזער וואָרקפלאָוו, מיר קענען סטרימליין די פורעם אַנטוויקלונג פּראָצעס, רעדוצירן קאָס און פֿאַרבעסערן קוילעלדיק עפעקטיווקייַט.
אין קיצער, אונדזער פירמע פּראָווידעס עקסאַלאַנס אין ינדזשעקשאַן פורעם פּראָדוקציע מיט די מערסט מאָדערן 3 ד דרוקן טעכנאָלאָגיע.מיט אונדזער עקספּערטיז אין פורעם פּלאַן און מאַנופאַקטורינג, קאַמביינד מיט די אַדוואַנטידזשיז געפֿינט דורך 3 ד דרוקן, מיר קענען צושטעלן הויך קוואַליטעט מאָולדז צו אַ אַפאָרדאַבאַל פּרייַז.די נוצן פון 3D פּרינטינג טעכנאָלאָגיע אַלאַוז אונדז צו שאַפֿן קאָמפּלעקס מוסטער דיזיינז, רעוויסע דיזיינז טייקעף, פּרובירן פאַרשידענע מאַטעריאַלס און פאַרגרעסערן סקאַלאַביליטי און ווערסאַטילאַטי.דורך קאַמביינינג די אַדוואַנטידזשיז פון טראדיציאנעלן און מאָדערן מאַנופאַקטורינג מעטהאָדס, מיר ענשור אַז אונדזער קאַסטאַמערז באַקומען די בעסטער לייזונג פֿאַר זייער פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן מאָלדינג דאַרף.
פּראָדוקט דעטאַל
| אָרט פון אָריגין | כינע |
| בארימטע נאמען | הסלד / קאַסטאַמייזד |
| פאָרמירונג מאָדע | פאַנס פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן פורעם |
| עקוויפּמענט | CNC, EDM קאַטינג אַוועק מאַשין, פּלאַסטיק מאַשינערי, עטק |
| פּראָדוקט מאַטעריאַל | שטאָל: AP20/718/738/NAK80/S136 פּלאַסטיק: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
| פורעם לעבן | 300000 ~ 500000 שאָץ |
| ראַנער | הייס ראַנער אָדער קאַלט ראַנער |
| טיפּ פון טויער | ברעג / שטיפט פונט / סוב / זייַט טויער |
| ייבערפלאַך באַהאַנדלונג | מאַט, פּאַלישט, שפּיגל פּאַלישט, געוועב, געמעל, עטק. |
| פורעם קאַוואַטי | איין אָדער מערן קאַוואַטי |
| טאָלעראַנץ | 0.01 מם -0.02 מם |
| ינדזשעקשאַן מאַשין | 80ט-1200ט |
| טאָלעראַנץ | ± 0.01מם |
| פֿרייַ מוסטער | בנימצא |
| מייַלע | איינער האַלטן לייזונג / פריי פּלאַן |
| אַפּפּליקאַטיאָן פעלד | עלעקטראָניש פּראָדוקטן, שיינקייט פּראָדוקטן, מעדיציניש פּראָדוקטן, היים געוויינט פּראָדוקטן, אַוטאָ פּראָדוקטן, עטק |
פאַבריק דעטאַילס
מער מאָולדז
טראַנספּאָרט
ספּעציעלע פּאַקקאַגינג דינסט פֿאַר איר: וואָאָדען פאַל מיט פילם
1. צו בעסער ענשור די זיכערקייַט פון דיין סכוירע, פאַכמאַן.
2. גוט צו סוויווע, באַקוועם און עפעקטיוו פּאַקקאַגינג באַדינונגס וועט זיין צוגעשטעלט.
FAQ
HSLD: יאָ, נאָרמאַלי די ספּער טיילן פֿאַר שטאַרבן קאַסטינג פורעם מיר האָבן פורעם אַרייַנלייגן, פורעם ראַם, פֿענצטער האַרץ, מאָווינג האַרץ, קאָפּ פון נעזל.איר קענען קאָנטראָלירן און מיטטיילן וואָס ספּער טיילן איר דאַרפֿן.
HSLD: אונדזער פורעם אַרייַנלייגן איז געמאכט פון דאַק.
HSLD: אונדזער מאָווינג האַרץ איז געמאכט פון FDAC.
HSLD: די גריינדינג ויסמעסטונג טאָלעראַנץ פון יעדער פורעם האַרץ איז 0.02 מם און די ינגרייווינג ויסמעסטונג טאָלעראַנץ איז 0.02 מם, אַזוי מיר קענען ענשור אַז די פּראָדוקט גרייס טוט נישט האָבן קיין ערנסט גרייס דיווייישאַן.
הסלד: יאָ.
HSLD: פאַרשידענע ויסריכט האט פאַרשידענע אַקיעראַסי, בכלל צווישן 0.01-0.02 מם
